CNC-Automatik-Drehbohr-Gewindebohrmaschine

Als chinesische Fabrik, die sich auf Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Anlagen zur Verarbeitung von Verbundwerkstoffen konzentriert, war Yueli stets bestrebt, seinen Kunden Produkte anzubieten, die einen echten Mehrwert schaffen können. Diese langlebige automatische CNC-Drehbohr-Gewindeschneidmaschine verkörpert perfekt unsere Designphilosophie: Sie kombiniert Steifigkeit, Präzision und Automatisierung und wurde für Kunden entwickelt, die Bearbeitungsaufgaben mit hohem Volumen, mehreren Löchern und hoher Konsistenz benötigen, und hilft Ihnen dabei, Ihr Kernziel der Kostenreduzierung und Effizienz zu erreichen.

Was macht es?

Die CNC Auto Rotary Drilling Tapping Machine ist ein intelligentes Bearbeitungszentrum, das automatische Indexdrehung, CNC-Präzisionssteuerung sowie Bohr- und Gewindeschneidfunktionen integriert. Sein Herzstück ist ein von einem Servomotor angetriebener Präzisionsdrehtisch (Indexplatte), der das Werkstück automatisch und präzise in einen voreingestellten Winkel drehen kann. Mit der Spindel mit hoher Steifigkeit kann die Werkzeugmaschine alle Prozesse des Bohrens, Anfasens und Gewindeschneidens mehrerer Winkel und Löcher an einem Werkstück nach einer Aufspannung entsprechend der Programmierung automatisch abschließen. Es löst den komplexen Prozess des mehrfachen Spannens, Ausrichtens und Maschinenaustauschs bei der herkömmlichen Verarbeitung vollständig und eignet sich besonders für die Serienfertigung von Flanschen, Enddeckeln, Ventilkörpern, Verbindungsplatten und anderen Scheiben- und Kastenteilen.

Warum kann es Ihr Effizienzmultiplikator sein?

1. Einmalige Klemmung, vollständige Lochbearbeitung

Die traditionelle Methode muss auf einer Bohrmaschine bzw. einer Gewindeschneidmaschine durchgeführt werden, was zeitaufwändig und mühsam ist und die Genauigkeit schwer zu garantieren ist. Unsere automatische CNC-Drehbohr-Gewindeschneidmaschine steuert den Drehtisch und die Spindel über CNC-Programme, um alle Prozesse automatisch der Reihe nach abzuschließen. Dies verkürzt nicht nur die Bearbeitungszeit um mehr als 60 %, sondern, was noch wichtiger ist, die relative Positionsgenauigkeit aller Löcher wird durch die Werkzeugmaschine selbst garantiert und die Konsistenz ist extrem hoch, was die Produktqualifizierungsrate erheblich verbessert.

2. Starke Steifigkeit, stabile Gewindeschneidqualität

Für das Gewindeschneiden von Stahl und anderen harten Materialien, die den Schmerzpunkt leicht brechen, verwenden wir einen Servospindelmotor mit großem Drehmoment und integriertem Gussbett mit hoher Steifigkeit. Dieses Design sorgt für stabile und ausreichende Kraft und Steifigkeit, verwirklicht den wahren Sinn des „starren Gewindeschneidens“, gewährleistet eine glatte Gewindequalität und eine gleichmäßige Tiefe, schützt wirksam teure Gewindebohrer und reduziert die Werkzeugverschleißkosten.

3. Hoher Automatisierungsgrad

Die automatische CNC-Drehbohr-Gewindeschneidmaschine ist mit einem automatischen Schmiersystem und einer vereinfachten Bedieneroberfläche ausgestattet. Der Arbeiter muss lediglich das Spannen und Starten des Werkstücks abschließen, und die anschließende Positionierung, der Werkzeugwechsel, die Bearbeitung und die Kühlung erfolgen automatisch. Ein Facharbeiter kann problemlos mehrere Geräte verwalten, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften und die Arbeitskosten erheblich reduziert werden, sodass Ihre Personalressourcen maximiert werden können.

4. Gute Flexibilität

Durch Wechseln der Spannvorrichtungen und Aufrufen verschiedener CNC-Programme kann die CNC Auto Rotary Drilling Tapping Machine innerhalb von Minuten auf die Bearbeitung eines anderen Werkstücks umschalten. Der Drehtisch verfügt über eine hohe Indexierungsgenauigkeit und eine genaue wiederholte Positionierung, was sich sehr gut für den flexiblen Produktionsmodus mehrerer Sorten sowie kleiner und mittlerer Chargen eignet, damit Sie schnell auf Marktveränderungen reagieren können.