High-End Vollautomatische Kernkern-Kern-Aufnahmemaschine. Horizontales Schimmelabschied
Ausrüstungsmodell |
YL1080H-40A Kernabtastung außerhalb des Skid -Lenkers |
Gerätename |
Vollautomatischer Kernkasten -Kerninjektionsmaschine. Horizontale Klassifizierung |
Geräteattribute |
Ausgezeichnete vertikale Sandstrahlung. Horizontaler Abschied der Form |
Hersteller |
Die "Yueli" -Marke der Provinz Fujianische |
[Vollautomatischer Kernbox -Kernmaschine für Kernbox. Horizontales Schimmelabschied]
YL1080H-40A Vollautomatisch Cold Core Box Core Shooting Machine [Exzellente vertikale Sandaufnahme. "Horizontales Abschied von Schimmel.
Programmierbares SPS -Programmsteuerungssystem. Servo Precision Hydraulic System. Kernentfernung von außen von der linearen Führungsmaschine. Aufzugsinduktionssandabbau
Die vollautomatische Kernkern -Schießmaschine (horizontaler Formparting) verfügt auch über hervorragende vertikale Sandaufnahmen. Horizontales Abschied der Form. Die Präzisionslinearanleitung der unteren Form wird für die Einnahme von Kern entfernt. Die intelligente Ersatz-Zusatzmaschine, vollautomatische/manuelle Operation Cold Core Box Core Core-Making-Geräte, arbeitet nach dem Prinzip, den gemischten rohen Sand in den Kernbox zu injizieren, Gas zu blasen und dann schnell zu härten, wodurch eine enge und glatte Oberfläche erreicht wird. Hochwertige Sandkern-Kernprodukte von Sandkern mit präzisen Abmessungen werden in Branchen wie Ventilbrandschutz, Gusseisen-Schimmelpilzstapelguss und Präzisionsguss von neuen Energie-Aluminiumlegierungen häufig eingesetzt.
①yl660H-25A ②yl870H-25A ③YL1080H-40A ④YL1210H-50A ⑤YL1512H-50AA
◆ Hauptgerätefunktionen [YL1080H-40A Kaltkern. "Kernabtastung außerhalb des Skid -Steer.
1. Ausgezeichneter vertikaler Sandstrahlen. Horizontales Abschied von Formen. Deutsches Siemens -Steuerungssystem
2. Inovance Servo Precision Hydrauliksystem, Taiwan Airtac Pneumatic System
3. Der Kern wird von außen von der Präzisions -linearer Führungsschiebmaschine des unteren Würfels entnommen, und die intelligente sensorische Sandmaschine wird verwendet
V.
◆ Technische Parameter der Hauptgeräte [YL1080H-40A Cold Core] "Kernprobenahme außerhalb des Skid-Steer.
1. Maximales Sandformgewicht | 50 kg pro Form (Sandeinspritzvolumen) |
2. Maximale Schimmelpilzgröße | 1000 × 800 × 700 mm |
3. Abmessungen der Formmontageplatte | 1000 × 800 mm [Effektiver Schimmelpilzinstallationsraum] |
4. Effektives Sandstrahlbereich | 860 × 660 mm (mit Sandreinigungsvorrichtung) |
5. Der Hub des Druckkopfdrückzylinders beträgt φ80 × 2 | ≤ 500 mm [Servo Precision Hydraulic] |
6. Der Hub des Klemmzylinders beträgt φ80 × 2 | ≤ 500 mm [Servo Precision Hydraulic] |
7. Maximaler Schimmelpilzöffnungsraum | 900 mm |
8. Mindestabschließungsraum für Schimmelpilze | 400 mm |
9. Sandspeicherkapazität des Sandtrichters | 300 kg |
10. Triethylamingenerator | DZ-40A |
11. Ausrüstungsspannung | Drei-Phasen AC380V.50Hz |
12. Fahrmodus | Servo -Präzisionshydrauliksystem + pneumatisch |
13. Kernabtastmethode | Kernentfernung außerhalb der unteren Würfel -Linearführung Schiebmaschine/Schimmelpilzinstallation außerhalb der Maschine |
14. Top Formart: φ80 × 80 mm | ≤ 80 mm [Servo -Präzisionshydraulik. Die Reiseroute ist einstellbar |
15. Nettogewicht der Ausrüstung | 9000 kg |
16. Ausrüstungsabmessungen | 4000 × 3300 × 3600 mm |
◆ Sandformprodukt Display [YL1080H-40A Kaltkern. "Kernabtastung außerhalb des Skid -Steer.
◆ Arbeitsverfahren für Geräte [YL1080H-40A Kaltkern. "Kernabtastung außerhalb des Skid -Steer.
Niedrigere Schimmelpilze → Schimmelschließung [Abwärtsdruck] → Kombinationsmoduleintrag [Kernverpeilmodul] → Sandeinspritzeingang → Sandeinspritzkopf nach untener Druck → Sandinjektion → Sandinjektionskopf Auspuff → Sandinjektion des Kopfes → Sandeinspritzkopf (Zurücksetzen)/Luftinjektion
Sandkratzer (Reinigungssand) → Abwärtsdruck des Luftinjektionskopfes → Luftinjektion → Verfestigung des Sandkerns → Retraktion des kombinierten Moduls (Kernentfernung und Reset) → Oberform (Sandform verbleiben in der Form) → Erstes Erstform 20-50 mm (Sandkern-Demolding). Demolding) → Kernentfernung außerhalb des Maschinen
◆ Gerätekonfiguration [YL1080H-40A Kaltkern. "Kernabtastung außerhalb des Skid -Steer.
1. Elektrisches Steuerungssystem: High-End-Betrieb Elektrisches Steuerungssystem aus Siemens aus Deutschland (Touchscreen- und Programm-Split-Typ)
High-End-Schalter-Tasten der Siemens-Serie [Startknopf, Rotationsgetriebe]
2. Hydraulisches System: Huichuan Servo Precision Stepless Speed Change Hydraulic System, marke taiwanesische Hydraulikkomponenten
3.. Pneumatisches System: Taiwan Airtac Pneumatic System [Zylinder. Elektromagnetisches Ventil. Luftquellenprozessor
4. Atomizationssystem: rein importiertes japanisches SMC -Präzisionsatomisierungsbehandlungssystem. Pneumatische SMC -Kernkomponenten
5. Niedrigspannungselektrische Geräte: Snyder-Elektrogeräte mit niedrigem Volt. Omron -Näherungsschalter. Taiwan Mingwei Power Switch
5. Sicherheitskontrolle: Die beweglichen Teile der Öffnungs- und Schließform sind mit induktiven Sicherheitslichtvorhängen ausgestattet
6. Schmiersystem: Die Hauptbewegungsteile der Öffnungs- und Schließform sind mit einem automatischen Öleinspritzschmiersystem ausgestattet
7. Druckanzeige: Der Aktionsdruck der Ausrüstung und der Sandaufschlagdruck werden unabhängig dargestellt
8. Ausrüstung Aussehen: Pulverbeschichtung und Backlack. High-End-Lackoberflächenbehandlung
[1] SPS -Touchscreen: Siemens, Deutschland
[2] Programmzentrum Prozessor: Siemens, Deutschland
[3] Push-Button-Schalter: Siemens, Deutschland
[4] AC -Schütze: Schneider
[5] Relais: Schneider
[6] Proximity Switch Omron
[7] Stromversorgung wechseln: Mingwei, Taiwaner
◆ Hauptmerkmale und Vorteile des Geräts [YL1080H-40A Kaltkern. "Kernabtastung außerhalb des Skid -Steer.
◇ Präzision und Stabilität: Die Gesamtstruktur der YL1080H-40A Cold Core Core Shooting Machine verwendet ein hochmechanisch mechanisches Struktur-Designprinzip der Präzision und Stabilität mit hervorragenden und strengen Herstellungsprozessen. Es verwendet hochpräzise Präzisionsverarbeitungsgeräte, und die Struktur der beweglichen Teile ist sehr genau. Die gesamte Maschinenstruktur ist für lange Zeit stabil und langlebig.
◇ Ausgezeichnete Sandstrahlung: Die YL1080H-40A Cold Core Sandstrahlmaschine verfügt
Das Prinzip des Sandes und die natürliche Gravitationswirkung von Harzsand; Die Form ist mit einer schnellen und glatten Auspuffmethode auf drei Seiten gleichzeitig ausgestattet. Der Kernherstellungsprozess kann die Formhöhle in kürzester Zeit füllen. Der Sandkern ist eng, voll und glatt und die Kernausbeute hoch.
◇ Intelligent und effizient: Die YL1080H-40A Cold Core Shooting Machine verfügt über ein hohes Maß an Automatisierung. Es ist mit präzisen linearen Guides ausgestattet, um Kerne aus der unteren Form zu entfernen, wodurch die Kernentfernung einfach und stark automatisiert wird. Es ermöglicht einer Person, mehrere Maschinen zu betreiben und Stabilität, Glätte, Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten.
Hohe Ertragsrate: Die YL1080H-40A Cold Core Core Shooting Machine verfügt über eine hervorragende mechanische Struktur mit hoher vertikaler Sandaufnahme, eine hohe Präzisionsstruktur, eine hohe Dichtungsleistung, eine starke Sandaufnahmekraft, enge und glatte Sandkerne, präzise Abmessungen und hochwertige Sandkerne mit hoher Ertragsrate. Es kann die Bearbeitungszulage von Gussteilen effektiv steuern.
◇ High-End-Umweltschutz: Die YL1080H-40A Cold Core-Kerninjektionsformmaschine nimmt die hohen Umweltschutzstandards für Gussmaschinen an. Während des Ausrüstungsentwurfsprozesses wurden die hohen Umweltschutzanforderungen für Rauch und Staub während des Produktionsprozesses umfassend und akribisch berücksichtigt. Der Rauch und der Staub waren für die Behandlung einheitlich integriert, und die entworfene hohe Umweltschutzgussmaschine verbesserte die Umwelt des Gussworkshops effektiv.
◇ Exquisite und Langlebige: Der Konstruktionsprozess des YL1080H-40A Cold Core Core Shooting Machine hat die Lebensdauer der Geräte vollständig berücksichtigt. Unterschiedliche Komponenten werden mit hohen Standards und angemessenen Materialien hergestellt, die auf unterschiedlichen Nutzungsanforderungen basieren. Die Anforderungen an die Wärmebehandlung und die Erscheinungsdetails sind gut behandelt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ihre Präzision für lange Zeit aufrechterhalten, stabil und glatt bleibt und exquisite Details aufweist.
(1) Überprüfen Sie, ob die Lufteinlassrohr und die Stromversorgung (dreiphasige 380 V, 50 Hz) ordnungsgemäß verbunden sind.
(2) Entfernen Sie den Staub auf der Ausrüstung nach der Installation. Werkzeuge und andere Kleinigkeiten.
⑶ Ob die Ausrüstung in der anfänglichen Position liegt, wenn die Form geöffnet wird, um die Sicherheit der Betreiber zu gewährleisten.
⑷ Installieren Sie die Form (Kernbox) auf der Maschine. Unter den Umständen sollte der Installationsstab vor dem Öffnen des Luftventils (Luftluft an die Ausrüstung liefern) in den Raum zwischen den Arbeitstable der Maschine und dem Sandeinspritzkopf geschoben werden, um Schäden zu vermeiden und die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
⑸ Schließen Sie den Hauptschalter und alle Steuerschaltschalter und überprüfen Sie die Beleuchtungsleuchten. Überprüfen Sie, ob das Power -Signallicht auf dem Bedienfeld normal ist.
(6) Öffnen Sie das Haupteinlassventil und prüfen Sie, ob der Luftdruck im Luftrohr im normalen Bereich von 6 bis 7 kPa liegt.
Schalten Sie den Betriebsmodus der Maschine in den manuellen Modus und debuggen Sie manuell, ob sich jeder bewegte Teil der Maschine reibungslos und normalerweise funktioniert.
Unabhängig davon
② Überprüfen Sie, ob die Vor- und Rückzugsaktionen des kombinierten Moduls glatt sind. Stellen Sie anhand der Reise des Moduls angemessene Fortschritts- und Rückzugszeiten fest
③ Unabhängig davon
④ Unabhängig davon
⑤ Ob der Auspuff des Sandinjektionskopfes ordnungsgemäß funktioniert
⑥ Unabhängig davon
⑦ Überprüfen Sie, ob die Ejektoraktion normal ist und der Kern ordnungsgemäß funktioniert. Legen Sie eine vernünftige Kern -Ejektorzeit gemäß den Eigenschaften der Form fest
⑧ Schalten Sie den Betriebsmodus in Einzelbetrieb um, und die Maschine fährt automatisch und wird mehrmals ohne Last ausgeführt. Überprüfen Sie, ob alle Aktionen der Maschine koordiniert, ordentlich, stabil und glatt sind.
Vor dem Testlauf muss der Staub auf der Maschine entfernt und alle darauf zurückgelassenen Werkzeuge oder andere Trümmer entfernt werden, um Fehlfunktionen während des Betriebs zu verhindern.
Vor dem Start des Betriebs ist es erforderlich, den Zustand der Schrauben in allen Teilen der Maschine sorgfältig zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie festgezogen werden.
⑶ Überprüfen Sie vor dem Start des Betriebs, ob sich alle beweglichen Teile in der anfänglichen normalen Position befinden.
⑷ Bei Maschinenausfall sollte es sofort angehalten werden, der Stopptaste, die Leistungssteuer- und Gasversorgung abgeschnitten und die Wartung durchgeführt werden. ⑸ Es ist erforderlich, häufig zu prüfen, ob die Stromverbindungen locker sind und ob die Maschinenkomponenten beschädigt sind.
(6) Nicht-Professionals dürfen das Elektroschleppschrank nach Belieben nicht öffnen oder verschiedene Gegenstände hineinlegen.
Man muss sich einer Schulung unterziehen und mit der Struktur, dem Arbeitsprinzip und den Betriebsregeln der Maschine vertraut sein, bevor sie sie bedienen dürfen. Niemand sonst darf die Maschine nach Belieben bedienen.
① Hochwertige, hochwertige und hochumweltfreundliche Schutzmaschine mit hoher Umwelt. Das gesamte Panel integriert Rauch- und Staubentfernungsfunktionen.
② Intelligente kontinuierliche Kernverbindung für Förderbänder. Die Ausrüstung hat ein hohes Maß an Automatisierung. Arbeit sparen
③ Aufzug + Präzisionsspur Intelligent Sensing Sand Addition. Der Workshop ist effizient, bequem und sauber
④ Das Gesamtumweltschutzsystem des Kernwerkstatts. Rauchen hocheffizient und Staubentfernung. Workshop Umweltschutzstandards
⑤ Datenspeicherung und Ausgabe von Kernbereichen. Erkennen Sie die Digitalisierung der Chipherstellung. Informationsbasierter Management.