Funktionsprinzip: Die Laser-Rohrschneidemaschine ist eine hochpräzise Bearbeitungsanlage zum Schneiden von Metall- und nichtmetallischen Rohren. Es verwendet hauptsächlich einen hochenergetischen Laserstrahl, um die Oberfläche des Rohrs zu bestrahlen, und die hohe Hitze des Lasers führt dazu, dass das Rohr teilweise geschmolzen oder verdampft wird, wodurch der Zweck des Schneidens erreicht wird.
Funktionsprinzip Die Laser-Rohrschneidemaschine ist eine hochpräzise Bearbeitungsanlage zum Schneiden von Metall- und nichtmetallischen Rohren. Es verwendet hauptsächlich einen hochenergetischen Laserstrahl, um die Oberfläche des Rohrs zu bestrahlen, und die hohe Hitze des Lasers führt dazu, dass das Rohr teilweise geschmolzen oder verdampft wird, wodurch der Zweck des Schneidens erreicht wird. Das Funktionsprinzip der Laser-Rohrschneidemaschine ist wie folgt: 1. **Lasererzeugung**: - Der Laser erzeugt einen Hochleistungslaserstrahl. Zu den gängigen Lasertypen gehören Faserlaser, CO2-Laser und Festkörperlaser. 2. **Laserübertragung**: - Der Laser wird über eine optische Faser oder eine Reflektorgruppe zum Schneidkopf übertragen. Der Schneidkopf enthält eine Fokussierlinse, die den Laserstrahl auf einen sehr kleinen Punkt fokussiert, um eine hohe Energiedichte zu erreichen. 3. **Fokussierung und Positionierung**: - Der Laserschneidkopf kann sich präzise entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen, um eine Vielzahl komplexer Schneidpfade und Grafiken zu erzielen. Das CNC-System (Computer Numerical Control) dient zur Steuerung der präzisen Bewegung des Laserkopfes und der Strahlausgabe. 4. **Schneidprozess**: - Wenn der fokussierte Laserstrahl auf die Oberfläche des Rohrs gestrahlt wird, absorbiert das Material schnell die Laserenergie, erwärmt sich lokal und erreicht den Schmelz- oder Verdampfungspunkt, wodurch das Material schmilzt oder verdampfen, um einen Schlitz zu bilden. - Während des Schneidvorgangs wird aus dem Schneidkopf ein verbrennungsförderndes Gas (z. B. Sauerstoff, Stickstoff oder Luft) ausgestoßen, das dazu beiträgt, das geschmolzene oder verdampfte Material wegzublasen und den Schlitz sauber zu machen. 5. **Unterstütztes Gas**: - Das Hilfsgas kann nicht nur den Schneidvorgang verbessern, sondern auch die Fokussierlinse vor Schäden durch Materialspritzer schützen. Gleichzeitig haben unterschiedliche Hilfsgase unterschiedliche Auswirkungen auf die Schnittqualität und -geschwindigkeit. Beispielsweise kann Sauerstoff die Schnittgeschwindigkeit und -qualität verbessern, während Stickstoff die Oxidation bestimmter Metallmaterialien verhindern kann. 6. **Kühlung und Rauchabsaugung**: - Während des Schneidvorgangs entsteht viel Hitze und Rauch. Die Ausrüstung ist normalerweise mit einem Kühlsystem und einer Rauchabsaugvorrichtung ausgestattet, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung und die Sauberkeit der Betriebsumgebung sicherzustellen. 7. **Automatischer Klemm- und Drehmechanismus**: - Angesichts der Eigenschaften des Rohrs ist die Laser-Rohrschneidemaschine normalerweise mit einem automatischen Klemm- und Drehmechanismus ausgestattet, um das Rohr genau zu fixieren und zu drehen und ein hochpräzises Schneiden zu erreichen . Diese Mechanismen können sich automatisch an Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern und Formen anpassen. Durch diese Arbeitsschritte kann die Laser-Rohrschneidemaschine ein hochpräzises und hocheffizientes Rohrschneiden erreichen und wird häufig in der Metallverarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt.
Lasergenerator |
Chuangxin oder Guangfang |
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Laserkopf |
Europäischer Purui |
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Wasserkühler |
Hanli |
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Servomotor |
Vier Sätze |
750w |
System |
SPS |
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Bildschirm |
Touch-Screen |
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Rohrbearbeitungsbereich |
RundrohrΦ10-65 |
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Schnittlänge |
10mm-300mm |
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Materialstärke schneiden |
0,5-2mm |
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Maximale Schnittliniengeschwindigkeit |
≤25m/min (abhängig von der Materialstärke) |
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Bewegungshub der „x“-Achse |
600mm |
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Einstellbereich der „w“-Achse |
360 Grad |
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Schnittgenauigkeit |
≤100mm:≤±0,1mm; 100–300 mm: ≤ ± 0,2 mm |
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Genauigkeit der Maschinenpositionierung |
±0,1 mm |
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Leerlauf |
60m/min |
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Energienachfrage |
Dreiphasig 380 V 50 Hz |
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1. Halbautomatisches Laden. Ordnen Sie einfach manuell 6 Meter Rohmaterial an: automatische Beladung → automatische Zuführung → automatisches Schneiden → automatisches Ausschneiden, vollständiger Prozessablauf. 2. Effizientes Schneiden, leistungsstarke Funktionen. Dieses Maschinensystem verwendet eine SPS und ein Mensch-Maschine-Touchscreen-Steuerungssystem. 2. Einfach zu bedienen: Unterstützt 24-Stunden-Betrieb; großer Schneidbereich ∅10-∅65, 1 Person kann mehrere Geräte bedienen, die Effizienz ist 3-5 mal so hoch wie bei gewöhnlichen Rohrschneidemaschinen; Einfache Bedienung Alle Schneidvorgänge können in der Mensch-Maschine-Schnittstelle durchgeführt werden.
Laser werden häufig beim Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren (einschließlich schräger Löcher, verschiedene Löcher, Gipsbohren, Korkpapierbohren, Stahlplattenbohren, Verpackungs- und Druckbohren usw.), Laserabschrecken, Laserwärmebehandlung und Laser eingesetzt Markierung, Glasgravur, Laserfeinabstimmung, Laserlithographie, Laserfilmherstellung, Laserfilmverarbeitung, Laserverpackung, Laserreparaturschaltung, Laserverkabelungstechnologie, Laserreinigung usw.
Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung ist Laser allgegenwärtig. Es wurde in allen Bereichen des Lebens und der wissenschaftlichen Forschung eingesetzt: Laserakupunktur, Laserschneiden, Laserschneiden, Laserschweißen, Laserlöschen, Laserscheibe, Laserentfernungsmesser, Lasergyroskop, Laserlot, Laserskalpell, Laserbombe, Laserradar, Laser Pistole, Laserkanone ... In naher Zukunft wird der Laser sicherlich ein breiteres Anwendungsspektrum haben.
Laserwaffen sind gerichtete Energiewaffen, die gerichtete Laserstrahlen verwenden, um Ziele direkt zu beschädigen oder außer Gefecht zu setzen. Je nach Kampfzweck können Laserwaffen in zwei Kategorien eingeteilt werden: taktische Laserwaffen und strategische Laserwaffen. Das Waffensystem besteht hauptsächlich aus Lasern sowie Verfolgungs-, Ziel- und Abschussgeräten. Zu den häufig verwendeten Lasern gehören chemische Laser, Festkörperlaser, CO2-Laser usw. Laserwaffen haben die Vorteile einer schnellen Angriffsgeschwindigkeit, einer flexiblen Steuerung, präziser Schläge und einer Immunität gegenüber elektromagnetischen Störungen, haben aber auch Schwächen, wie etwa die Witterungsanfälligkeit und Umwelteinflüsse. Laserwaffen haben eine mehr als 30-jährige Entwicklungsgeschichte und auch ihre Schlüsseltechnologien haben Durchbrüche erzielt. Die Vereinigten Staaten, Russland, Frankreich, Israel und andere Länder haben erfolgreich verschiedene Laserzielschießtests durchgeführt. Sensoren sowie Angriffe auf das menschliche Auge und einige verbesserte Beobachtungsgeräte; Hochenergetische Laserwaffen nutzen hauptsächlich chemische Laser. Nach dem derzeitigen Stand wird erwartet, dass sie in den nächsten 5 bis 10 Jahren auf Boden- und Luftplattformen für taktische Luftverteidigung, Raketenabwehr- und Satellitenabwehroperationen usw. eingesetzt und eingesetzt werden.
Auf der Grundlage des Vertrags transportiert unser Unternehmen die Geräte innerhalb der angegebenen Zeit kostenlos und sicher zum vom Benutzer angegebenen Installationsort und schickt einen technischen Servicetechniker zur Installation vor Ort. Wenn die Installations- und Debugging-Bedingungen des Benutzers grundsätzlich erfüllt sind, installiert und debuggt der technische Servicetechniker die Maschine innerhalb von 1-2 Tagen, damit der Benutzer sie verwenden kann, und stellt so sicher, dass die Installations- und Debugging-Site-Umgebung ordentlich, sauber und ordentlich ist.
Unser Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen an. Nach Abschluss der Installation und Fehlerbehebung werden die Bediener des Käufers vor Ort beim Käufer oder im inländischen Schulungs- und Wartungszentrum des Verkäufers geschult, bis die Bediener die Geräte grundsätzlich normal verwenden können. Die wesentlichen Ausbildungsinhalte sind wie folgt:
Schulung zu den Betriebsabläufen beim Ein- und Ausschalten;
Schulung zur Bedeutung der Panel- und Steuerungsparameter sowie zum Parameterauswahlbereich;
Schulung zum Schnittkontrollbetrieb;
Manueller und automatischer Betrieb;
Grundreinigung und Wartung der Maschine;
Umgang mit häufigen Hardwarefehlern;
Probleme, auf die während des Betriebs geachtet werden sollte;
Darüber hinaus bieten wir den Anwendern auch relevanten technischen Support für die von ihnen hergestellten Produkte.
Quanzhou Yueli Automation Equipment Co., Ltd. wurde 2013 gegründet. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Nan'an, Fujian, der Heimatstadt der chinesischen Klempnerkunst. Es handelt sich um ein privates Produktionsunternehmen, das hauptsächlich aus Bohr- und Gewindeschneidmaschinen, Bohr- und Gewindeschneidzentren sowie Bohr- und Gewindeschneid-Fräsbearbeitungszentren besteht. Das Unternehmen ist auf die Versorgung von Sanitär- und Sanitärartikeln, Brandschutzventilen, Türsteuerungshardware, Elektrohardware, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und anderen Branchen spezialisiert.
Nach Jahren der Entwicklung hat sich Quanzhou Yueli Automation von einer einfachen Montagefertigungsindustrie zu einem Maschinenhersteller entwickelt, der unabhängige Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Das Unternehmen verfügt nun über CNC-Portal-Führungsschienenschleifmaschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Hobelmaschinen, Schleif- und andere Bearbeitungsgeräte sowie eine Reihe fortschrittlicher Prüfinstrumente. In wichtigen Märkten im ganzen Land gibt es Verkaufsstellen und Serviceagenturen. Die Produkte werden in mehr als 20 Provinzen, Städten und autonomen Regionen gut verkauft und in mehr als 30 Länder im Ausland exportiert. Wir arbeiten weiterhin an Innovationen und streben nach Exzellenz bei unseren Produkten. Wir kehren in die Gesellschaft zurück und bedienen die Benutzer mit einfach zu bedienenden, wirtschaftlichen, stabilen und qualitativ hochwertigen Produkten und haben auch das Vertrauen und den guten Ruf der Öffentlichkeit gewonnen. Wir sind bereit, mit Kollegen aus allen Lebensbereichen zusammenzuarbeiten, um uns der Entwicklung und Erforschung von Automatisierungsmaschinen und -geräten zu widmen!
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