2021-04-25
Die Kernschießmaschine kann eine programmierbare SPS-Steuerung, eine automatische Steuerung der Formtemperatur usw. realisieren. Diese Art von Ausrüstung kann die Produktionsanforderungen verschiedener großer flacher Sandkerne erfüllen, was zeigt, dass ihr Anwendungsbereich relativ breit ist. Es ist hauptsächlich für die Produktionseigenschaften von Luftkanal-Sandkernen und Motorradzylinder-Luftkanälen ausgelegt. Einsatzzweck der Doppelform-Kernschießmaschine ist die gleichzeitige Herstellung von Schalen und verschiedenen Sandkernen für die Ober- und Unterform; Hervorzuheben ist die spezielle Kernschießmaschine für Bremsscheiben, die zur Herstellung von Bremsscheiben-Sandkernen in verschiedenen Größen eingesetzt wird. Während des Prozesses können nicht nur die Prozessparameter angepasst, sondern auch die Werkzeugtemperatur automatisch geregelt werden, um das ideale Produkt zu erhalten.
Die Kernschießmaschine hat viele Vorteile, wie gute Produktivität, langsame Härtungsgeschwindigkeit, genaue Größe, gute Sandkernqualität und so weiter. Mit dem Aufkommen einiger wurden jedoch auch einige Faktoren, die die Qualität und Leistung des Sandkerns einschränken. Unser Ziel ist es, all diese Probleme zu beseitigen.
Nach kontinuierlicher Verbesserung hat sich das Formverfahren der Kernschießmaschine endlich verändert. Im Vergleich zum früheren Gießen ist das heutige Rotationsformen viel besser. Dies ist ein Verfahren, bei dem ein Metallgussverfahren verwendet wird, um Produkte durch Vorpolymerisation, Verfestigung und andere Prozesse zu erhalten. Im Vergleich dazu ist das Rotationsformen einfacher und die Kosten sind relativ gering. Der Schlüssel liegt darin, die Produktionseffizienz und Verarbeitung zu beschleunigen. Der richtige Einsatz des Rotationsformverfahrens kann den Anwendern helfen, zusätzliche wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, die von anderen Formverfahren nicht erreicht werden. In diesem Fall ist es notwendig, das Verständnis aller Aspekte des Rotationsformverfahrens zu stärken und verschiedene ungünstige Faktoren zu eliminieren.
Die Kernschießmaschine gehört zu den Geräten in der Gießereiindustrie. Es gibt viele Arten von ihnen, und ihre anwendbaren Anlässe sind auch unterschiedlich. Im eigentlichen Gießprozess hat die vertikale Kernschießmaschine mehr Einsatzmöglichkeiten, was ihre Bedeutung im Prozess zeigt.
Die Kernaufgabe der vertikalen Kernschießmaschine ist die Herstellung von Harzsandkernen. Dies wird als Bedingung für das Gießformen verwendet. Aufgrund des speziellen Aufbaus wird Kernsand mittels Druckluft durch einen speziellen Sandeimer in den Hohlraum der Form eingespritzt. Verfestigt sich schnell in Form. Die vertikale Kernschießmaschine ist natürlich hauptsächlich eine vertikale Trennmaschine, die einseitiges oder doppelseitiges Sandschießen realisieren kann.
Zusätzlich zur Trennrichtung können Kernziehmaschinen in andere Richtungen eingestellt und verschiedene komplexe Formen verwendet werden. Speziell konstruiert ist auch der Sandschießlöffel der vertikalen Kernschießmaschine, der horizontal, auf und ab bewegt werden kann, um sich an die Perforationsposition der Form anzupassen. Die vertikale Kernschießmaschine wurde entwickelt, um die Eigenschaften verschiedener Modelle unterschiedlicher Größe zu vergleichen, ist relativ einfach zu warten, besonders für kleine und mittlere Gießereiunternehmen geeignet und kann große wirtschaftliche Vorteile schaffen.
Das pneumatische System der Kernschießmaschine setzt sich aus Grundkreisen wie einem Absaugkreis, einem Folgesteuerkreis, einem elektromagnetischen Umkehrkreis und einem Druckregelkreis zusammen. Aufgrund der elektromagnetisch-pneumatischen Steuerung hat das System die Vorteile eines hohen Automatisierungsgrades, einer Aktionsverriegelung, eines vollständigen Schutzes und eines einfachen Systems.
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