Was sind die Spindeltypen der gängigen Bearbeitungszentren für Bohr- und Gewindeschneidmaschinen?

Die Spindel der Bohr- und Gewindeschneidmaschine ist ein sehr wichtiger Teil für ein Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentrum. Die Form der Spindel bestimmt Drehzahl und Schnittkraft eines Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentrums.

Die Spindel ist ein sehr wichtiger Teil für ein Bearbeitungszentrum zum Bohren und Gewindeschneiden. Die Ausbildung der Spindel bestimmt Drehzahl und Schnittkraft eines Bohr- und Gewindeschneid-Bearbeitungszentrums. Bohr- und Gewindebearbeitungszentren haben unterschiedliche Spindelmodi. Es gibt drei häufig verwendete. Die Trennung ist die Riemenspindel, die direkt angeschlossene Spindel und die elektrische Spindel. Die direkt angeschlossene Spindel und die elektrische Spindel werden nur für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren verwendet. Wir teilen mit, welche Arten von Spindeln üblicherweise in Bearbeitungszentren zum Bohren und Gewindeschneiden verwendet werden.

1. Riemenspindel des Bohr- und Gewindeschneidbearbeitungszentrums.

Bandspindeln sind weit verbreitet und reichen von kleinen Bearbeitungskernen bis hin zu großen vertikalen Bearbeitungskernen und Gantry-Bearbeitungskernen. Die Drehzahl der Riemenspindel übersteigt in der Regel 8.000 U/min nicht. Je höher die Geschwindigkeit, desto lauter das Geräusch. Die Riemenspindel hat jedoch eine relativ große Leistung undEseignet sich sehr gut für die Schwerzerspanung und wird daher häufig in großen Bearbeitungskernen eingesetzt.

2. Direkte Spindel des Bohr- und Gewindebearbeitungszentrums.

Direktspindeln werden häufig in Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und Bohr- und Gewindeschneidzentren eingesetzt, und oft kann die Drehzahl 12.000 U / min erreichen. Geschwindigkeit und Schnittkraft sind umgekehrt proportional zueinander. Grundsätzlich gilt: Je höher die Drehzahl, desto kleiner die Schnittkraft. Daher ist die Schneidkraft der direkt verbundenen Spindel nicht so gut wie die der Riemenspindel. Die Riemenspindel ist stabiler und hat große Vorteile bei der Bearbeitung einiger Werkstücke, die eine hohe Oberflächenhelligkeit erfordern. Bearbeitungszentren mit Direktspindeln dienen im Wesentlichen hauptsächlich der Bearbeitung von Kleinteilen und Produkten, und es gibt keine Trockenzerspanung.

3. Elektrische Spindel des Bohr- und Gewindebearbeitungszentrums.

Die Elektrospindel ist die neueste Spindel relativ zu den obigen zwei Spindeln. Die Drehzahl dieser Spindel ist sehr hoch, auch wenn sie 50.000 U/min beträgt. Klein, die Geschwindigkeit dieser Elektrospindel ist eigentlich die schnellste, aber die Schnittkraft ist am kleinsten, und sie kann nur zum Fräsen verwendet werden. In Bezug auf elektrische Spindeln in Übersee kann gesagt werden, dass es nachdenklicher ist als Yu Erguo. Die Höchstgeschwindigkeit von Elektrospindeln in Übersee kann Hunderttausende erreichen. Diese Art von Bearbeitungszentrum mit elektrischen Ultrahochgeschwindigkeitsspindeln wird als Ultrahochgeschwindigkeits-Bearbeitungskern bezeichnet. Allerdings ist ihr wesentlicher Nutzen wahrscheinlich nicht so gut wie der der direkt angeschlossenen Spindel.