Angelegenheiten, die bei der Verwendung von CNC-Wasserhahnherstellungsmaschinen beachtet werden müssen

CNC-Maschinen zur Herstellung von Wasserhähnen werden häufig in der Maschinenmontage, in Fahrzeugen, Schiffen, Flugzeugen und anderen Fertigungs- und Wartungsabteilungen eingesetzt und sind ein wesentliches Werkzeug für die Mechanisierung manueller Gewindeschneidarbeiten. Das Strukturdiagramm der CNC-Wasserhahnherstellungsmaschine. Besteht im Allgemeinen aus Gewindeschneidkopf, Reduzierstück, Motor und anderen Teilen.

Die Drehgeschwindigkeit des Rotors des Luftmotors wird durch das Sekundärplanetengetriebe des Untersetzungsteils verlangsamt, und die Vorwärts- und Rückwärtskupplung können auf Klopfgeschwindigkeit (langsame Geschwindigkeit) und Rückwärtsgeschwindigkeit (schnelles Zurückziehen) umgeschaltet werden. Die Hauptmerkmale der Struktur der CNC-Wasserhahnherstellungsmaschine sind: Die Gewindeschneidmaschine verfügt über einen bestimmten Wellengetriebezug, um eine niedrigere Geschwindigkeit während der Vorwärtsdrehung und eine höhere Geschwindigkeit während der Rückwärtsdrehung sicherzustellen. Solange Sie beim Gewindeschneiden einen Aufwärtsschub geben, kann der Gewindeschneidkopf mit der Vorwärtskupplung verbunden werden und mit langsamer Geschwindigkeit mit dem Gewindeschneiden beginnen. Heben Sie beim Zurückfahren einfach die Gewindeschneidmaschine mit etwas Kraft an, und die Rückwärtskupplung kann zum schnellen Zurückfahren angeschlossen werden. Ideal für den manuellen Betrieb.

Um die dringenden Bedürfnisse des Marktes zu erfüllen, kann die kombinierte Baustein-Designmethode verwendet werden, um die CNC-Wasserhahnherstellungsmaschine zu entwerfen, so dass das Design schnell geändert werden kann, das entworfene Produkt ein hohes Maß an Sicherheit hat, das Maß an Verallgemeinerung und Standardisierung ist hoch und der Arbeitsaufwand für die Prozessvorbereitung bei der Produktionsaufnahme des neuen Produkts gering. Daher können der Entwurf, die Probeproduktion und der Produktionszyklus stark verkürzt werden, was nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch das Produktionsmanagement der Fabrik erleichtert.

Die wichtigsten Konstruktionspunkte der Gewindeschneidmaschine sind wie folgt:

1. Das pneumatische Motorteil übernimmt das Motorteil der pneumatischen Bohrmaschine.

2. Das Untersetzungsteil kann im Allgemeinen die Zahnräder, Zahnstangen und andere Teile anderer Untersetzungsteile verwenden, solange die Berechnung des Übersetzungsverhältnisses und die Konstruktion einer kleinen Anzahl von Zahnrädern, Vorwärts- und Rückwärtskupplungen und anderen Teilen ausreichen.

3. Das Gewindeschneidkopfteil kann durch eine Bohrklemme ersetzt werden. Wenn der Durchmesser des Gewindebohrers weniger als 6 mm beträgt, kann er durch eine Bohrklemme ersetzt werden. Ab einem Gewindeschneiddurchmesser von 6 mm wird in der Regel ein spezieller Gewindeschneidkopf konstruiert. Anbohrmaschine und Anbohrkopf werden durch einen Standardformkegel verbunden.

4. Die Rückzugsgeschwindigkeit ist doppelt so hoch wie die Gewindeschneidgeschwindigkeit, was für ein schnelles Zurückziehen praktisch ist.

Bei der Verwendung einer CNC-Wasserhahnherstellungsmaschine sollten die folgenden Punkte beachtet werden:

1. Der Luftdruck sollte zwischen 0,49 und 0,59 MPa gehalten werden und nicht unter 0,39 MPa liegen, da die Gewindeschneidmaschine sonst nicht normal funktioniert. Die Rohrleitung sollte mit einem Ölinjektor und einem Wasserabscheidefilter ausgestattet sein.

2. Der Innendurchmesser der Luftröhre sollte den Anforderungen der verwendeten Cnc-Wasserhahnherstellungsmaschine entsprechen, und die Gelenke an beiden Enden der Luftröhre sollten fest verbunden sein, um zu verhindern, dass die Verbindung während des Gebrauchs getrennt wird.

3. Es ist nicht ratsam, die Maschine längere Zeit unter hohem Luftdruck im Leerlauf laufen zu lassen, da sich sonst die Teile der Maschine abnutzen und ausfallen. Beim Gewindebohren sollte die Vorschubkraft angemessen und die Wirkrichtung der Kraft stimmen.

4. Vor dem Gewindeschneiden sollte eine kleine Menge Bleiöl auf das vordere Ende des Gewindebohrers aufgetragen werden, und beim Gewindeschneiden sollten Späne gegossen werden.

5. Die Maschine sollte auf häufige Wartung achten. Die Wartungsdauer hängt vom Grad der Nutzung ab. Bei jeder Wartung müssen die Teile gereinigt und das Zubehör repariert werden.