2022-08-19
Eine Mehrspindelmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die zum mechanischen Bohren und Angreifen von Zähnen verwendet wird und oft als Mehrspindel-, Mehrspindel- oder Mehrspindelbohrer bezeichnet wird. Eine gewöhnliche mehrachsige Werkzeugmaschine kann mehrere oder sogar ein Dutzend oder zwanzig Löcher oder Gewinde gleichzeitig bearbeiten. Bei Ausstattung mit einem Gas- (Flüssigkeits-) Druckgerät können Schnellvorlauf, Arbeitsfortschritt, Schnellausgang und Stopp automatisch durchgeführt werden.
Poröse Maschinen, auch Gruppenbohren genannt, können zum Bohren oder Angreifen von Zähnen verwendet werden. Allgemeine Modelle können 2-16 Löcher gleichzeitig bohren, um die Effizienz zu verbessern. Die Anzahl der Achsen der stationären Maschine ist nicht begrenzt. Form und Größe des Bohrschaftes können nach Kundenwunsch gestaltet und bearbeitet werden. Mehrachsige Maschinen werden häufig zum Bohren und Gewindeschneiden poröser Teile in der Maschinenindustrie eingesetzt. Wie Automobile, Motorgehäuse, Bremsscheiben, Lenkgetriebe, Solarkomponenten usw.
Mehrachsige Werkzeugmaschinen können in zwei Typen unterteilt werden: einstellbar und feststehend. Bei der verstellbaren Mehrachsen-Werkzeugmaschine kann die Anzahl der Spindeln und der Abstand zwischen den Spindeln innerhalb ihres Bearbeitungsbereichs beliebig eingestellt werden, und gleichzeitig die Anzahl der hydraulischen Werkzeugmaschinen. Machen Sie sich bei der Arbeit keine Sorgen über Größenabweichungen und Hirnschäden.
Wie können Mehrspindler die Produktionseffizienz verbessern?
Mehrspindeln können die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken. Es ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die Lochbearbeitung in der Massenproduktion. Um die Genauigkeit einer großen Anzahl von bearbeiteten Löchern zu gewährleisten, müssen wir uns auf hochwertige Bohrhülsen verlassen, um dies sicherzustellen.
Innenlochgröße: Je kleiner die Toleranz, desto besser, was das Schwingen des Bohrers einschränken kann;
Ausführung des Innenlochs: Je leichter das Innenloch, desto geringer die Reibung, was die Lebensdauer des Bohrers erheblich verbessern kann.
Inneres Loch und äußeres Loch: geringe Konzentrizität, geringe Bearbeitungsgenauigkeit und erhöhter kumulativer Fehler;
Bohrbüchsenhärte: nicht zu hart oder zu weich. Einige Bohrhülsen bestehen aus Legierungen mit hoher Härte und langer Lebensdauer; Zu weiche Bohrbüchsen haben eine kurze Lebensdauer und können die Langzeitgenauigkeit nicht garantieren.