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In-Mold-Gewindeschneidmaschinen sind die Hauptentwicklungsrichtung der Automatisierung der heimischen Formenindustrie

2023-02-16

Die In-Mold-Gewindeschneidmaschine wird an einer bestimmten Position in der Form installiert. Sie wandelt die Auf- und Abbewegung des Stempels in eine Drehbewegung um und führt den Gewindeschneidvorgang während des Öffnungs- und Schließvorgangs der Form aus. Bei diesem Gerät handelt es sich um eine speziell im Stanzwerkzeug eingebaute Vorrichtung zum Formen von Gewinden. Durch die Integration von Stanzen und Gewindeschneiden kann der sekundäre Gewindeschneidprozess beim Stanzen von Teilen vermieden, die Kosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. Das geformte Gewinde weist eine hohe Präzision und gute Festigkeit auf, was sich besonders für kontinuierliche Formmatrizen oder Vorwärtsziehmatrizen eignet.

 

Im Ausland gab es bereits Ende der 1970er Jahre Forschung, Entwicklung und Produktion, etwa in Frankreich, Deutschland und Italien. Die In-Mold-Tapping-Technologie ist vor allem in den Bereichen Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräte usw. weit verbreitet. Der Einsatz dieser Technologie hat die Produktionseffizienz verdoppelt und ist daher im Ausland weit verbreitet. Seit 2005 hat sich die Gewindeschneidtechnologie jedes Unternehmens schrittweise weiterentwickelt. Aufgrund der Unterschiede im Gewindeschneidprinzip, der technischen Leistungsfähigkeit und dem Serviceniveau weisen auch der Marktanteil und der Branchenanteil jedes Herstellers von Innengewindeschneidmaschinen gewisse Unterschiede auf. Yuei Automation ist ein Hersteller von In-Mold-Gewindeschneidmaschinen, der professionelle Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert und auf die Lösung von In-Mold-Gewindeschneidmaschinen für Hardware-Stanzprodukte spezialisiert ist.

 

Chinas Formenbauindustrie befindet sich in einer Phase rasanter Entwicklung, und der Entwicklungsstand der Formenbauindustrie ist nach und nach zu einem wichtigen Indikator zur Messung des Fertigungsniveaus geworden. Der Hauptgrund dafür ist, dass bis zu 60 % bis 90 % der modernen Industrieprodukte durch Formen geformt werden, insbesondere in den Bereichen Automobil, Elektronik und Elektrogeräte. Darüber hinaus bietet die Herstellung von Formen die Vorteile hoher Präzision, hoher Komplexität, hoher Gleichmäßigkeit und hoher Effizienz, die andere Verarbeitungsmethoden nicht erreichen können. Obwohl Chinas Formenbauindustrie einen guten Wachstumstrend beibehalten hat, ist der High-End-Markt für Chinas Formenbau immer noch auf Importe angewiesen, insbesondere bei einigen großen Formen für Automobilpaneele, bei denen einige Formen höchste Präzision erfordern und bei denen es sich um multifunktionale Verbundformen handelt. Die In-Mold-Tapping-Technologie gehört zu den multifunktionalen Verbundformen. Da das In-Mold-Gewinde den Sekundärvorgang effektiv vermeidet, die Betriebseffizienz verbessert und die Verarbeitungstechnologie der Metallstanzteile völlig verändert, sind diese Formen mit hohem technologischen Inhalt zur Hauptentwicklungsrichtung der heimischen Formenindustrie geworden.

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