2024-09-27
1. ungleichmäßige oder raue Oberfläche Finish
2. Werkzeugbruch oder abgenutzte Werkzeuge
3. Chatter oder Vibrationen während der Bearbeitung
4. ungenauer Lochort oder Größe oder Größe
5. Schwierigkeiten bei der Klemmung des Werkstücks
1. Uneben oder raues Oberflächenfinish kann durch eine falsche Werkzeuggeschwindigkeit oder die Futterrate verursacht werden. Das Einstellen dieser Parameter kann das Oberflächenfinish verbessern.
2. Tool Breakage oder abgenutzte Werkzeuge können verhindert werden, indem das richtige Werkzeug für die Auftrags- und Überwachungswerkzeugkleidung regelmäßig ausgewählt wird.
3. Chatter oder Schwingung kann durch Verwendung der entsprechenden Schnittparameter und der ordnungsgemäßen und erhaltenen Maschine minimiert werden.
4. Eine ungenaue Lochort oder Größe kann durch eine falsch ausgerichtete Spindel oder ein Werkstück verursacht werden. Überprüfung und Korrektur der Ausrichtung kann die Genauigkeit verbessern.
5. Schwierigkeiten bei der Klemme des Werkstücks können durch die Verwendung geeigneter Vorrichtungen oder Arbeitsgeschäfte angegangen werden und sicherstellen, dass sie ordnungsgemäß gesichert sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Fehlerbehebung bei der Fehlerbehebung bei der Fehlerbehebung bei einer Bohrmüllmaschine das Problem identifiziert und Anpassungen an Tool-, Werkstück- oder Maschinenparametern vornimmt, um die Leistung zu verbessern. Eine regelmäßige Wartung und Überwachung kann auch verhindern, dass zukünftige Probleme auftreten.
Quanzhou Yueli Automation Equipment Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Präzisionsbearbeitungsgeräten. Unsere hochmodernen Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden und außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit bieten. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche haben wir nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung hochwertiger Produkte und hervorragender Kundenservice. Kontaktieren Sie uns unterNina.h@yueli-tech.comWeitere Informationen.
Forschungsarbeiten:
1. Autor:Zhang, L.,Jahr:2017,Titel:Studie über die Genauigkeit der Bearbeitung des Bohrklopfbörsenmaschine,Journal Name:Zeitschrift für Maschinenbau, Maschinenbau,Journal vol. NEIN.:54 (8)
2. Autor:Wang, Y.,Jahr:2016,Titel:Analyse der Schnitttemperatur und Werkzeuglebensdauer des Bohrklopfbräusgeräts,Journal Name:Internationales Journal für Werkzeugmaschine und Herstellung,Journal vol. NEIN.: 102
3. Autor:Li, X.,Jahr:2018,Titel:Erforschung des Einflusses der Spindelgeschwindigkeit auf die Oberflächenrauheit und die Effizienz des Bohrklopfmühlengeräts,Journal Name:Forschung für fortschrittliche Materialien,Journal vol. NEIN.: 1112
4. Autor:Chen, Z.,,Jahr:2020,Titel:Finite -Elemente -Simulation der Bearbeitungsdeformation beim Bohrklopfen -Mahlmaschine,Journal Name:Journal of Materials Processing Technology,Journal vol. NEIN.: 277
5. Autor:Liu, J.,,Jahr:2019,Titel:Optimierung von Prozessparametern für eine hohe Effizienzbearbeitung im Bohrklopfen-Mahlmaschine,Journal Name:Journal of Manufacturing Processes,Journal vol. NEIN.: 44
6. Autor:Xu, H.,Jahr:2017,Titel:Studie über die Bearbeitung von Präzision und Oberflächenqualität des Bohrklopfmühlengeräts,Journal Name:Angewandte Mechanik und Materialien,Journal vol. NEIN.: 869
7. Autor:Zhao, H.,Jahr:2018,Titel:Entwicklung eines intelligenten Steuerungssystems zum Bohren von Tap -Mahlmaschine,Journal Name:Journal of Intelligent Manufacturing,Journal vol. NEIN.: 29
8. Autor:Wu, X.,Jahr:2019,Titel:Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit beim Bohren von Tap-Mahlmaschine mithilfe von EML-Tech,Journal Name:Internationales Journal of Advanced Manufacturing Technology,Journal vol. NEIN.: 103
9. Autor:Zhang, M.,,Jahr:2020,Titel:Untersuchung der Schnittkraft und der Chipbildung bei Bohrklopfmaschine,Journal Name:Messung,Journal vol. NEIN.: 167
10. Autor:Hu, j.,Jahr:2017,Titel:Erforschung der Schlüsseltechnologie von Hochgeschwindigkeitsbohrungen zum Klopfmaschine,Journal Name:Internationales Journal of Control and Automation,Journal vol. NEIN.: 10