Spindel-Servomotor, Induktions-Servomotor

 Spindel-Servomotor, Induktions-Servomotor

Der Servomotor wird auch als Exekutivmotor oder Steuermotor bezeichnet. Im automatischen Steuersystem ist der Servomotor ein Aktuatorelement. Seine Funktion besteht darin, das Signal (Steuerspannung oder -phase) in eine mechanische Verschiebung umzuwandeln, d. h. das empfangene elektrische Signal in eine bestimmte Geschwindigkeit oder Winkelverschiebung des Motors. Der Servomotor verfügt über die Gleichstrom- und Wechselstrompunkte.

 Funktionsprinzip des Spindelservomotors

 Der Spindelservomotor ist der Antriebsmotor der Spindel in der Werkzeugmaschinenbearbeitung, der hauptsächlich zur Steuerung der Geschwindigkeit und Position der Spindel sowie zur Verbesserung der Bewegungsgenauigkeit und Stabilität im Bearbeitungsprozess verwendet wird. Der Spindelservomotor besteht aus drei Teilen: Servomotor, Encoder und Treiber. Der Servomotor fungiert als Antriebsmotor der Spindellast, empfängt das Befehlssignal der Steuerung, gibt die Spindelgeschwindigkeits- und Positionsinformationen über den Encoder zurück und wandelt dann das Befehlssignal über den Treiber in die tatsächliche Motorbewegung um.

Es gibt zwei Arten von Steuermodi des Spindelservomotors: Positionssteuerung und Geschwindigkeitssteuerung. Die Positionssteuerung erfolgt hauptsächlich über den Encoder, um die tatsächliche Position der Spindel rückzumelden, um die Spindeldrehgenauigkeit und die Positionsgenauigkeitssteuerung zu realisieren. Die Geschwindigkeitssteuerung erfolgt hauptsächlich über das Ausgangssteuersignal des Controllers, um den Servomotor mit der angegebenen Geschwindigkeit drehen zu lassen, um den Zweck der Geschwindigkeitssteuerung zu erreichen. Gleichzeitig verfügt der Spindelservomotor über einige Sonderfunktionen wie Beschleunigung, Verzögerungssteuerung, Laststeuerung, Drehmomentbegrenzung usw.

Hauptparameter

2. Anwendung des Spindelservomotors

 Spindelservomotoren werden häufig in allen Arten von Werkzeugmaschinenverarbeitungsgeräten eingesetzt, z. B. in Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Maschinengeräten. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Spindel anzutreiben und die Geschwindigkeit und Position der Spindelbewegung zu steuern, damit der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine die erwartete Präzision und Effizienz erreicht. Der Vorteil des Spindelservomotors besteht unter anderem darin, dass er schnell auf Bewegungssteuerungssignale reagieren kann, eine hohe Geschwindigkeit und hochpräzise Geschwindigkeits- und Positionssteuerung ermöglicht und eine gewisse Betriebsstabilität und Belastbarkeit aufweist.

Der Einsatz eines Spindelservomotors kann die Präzision der Werkzeugmaschinenbearbeitung verbessern und die Produktionseffizienz steigern. In automatischen Werkzeugmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und anderen hochpräzisen Werkzeugmaschinen ist dies ein wesentlicher Bestandteil, um die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung zu unterstützen. Gleichzeitig kann der Spindelservomotor auch in der industriellen Automatisierung, Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt werden, um Automatisierungsantriebsunterstützung für verschiedene Branchen bereitzustellen.

3. Der Unterschied zwischen dem Spindelservomotor und dem normalen Motor

1. physische Konstruktion

Der Servospindelmotor ist ein Servomotor mit integrierter Spindel, der Spindel, Servomotor und Synchronisierer integriert. Während der gewöhnliche Servomotor nur ein unabhängiger Servomotor ist, muss er mit anderen mechanischen Geräten koordiniert werden, um relevante Funktionen zu erreichen.

2. Kontrollmethode

Der Servospindelmotor verwendet die Spindelsteuerung zur Steuerung der Spindelgeschwindigkeit und die Servosteuerung zur Steuerung von Drehmoment und Geschwindigkeit. Die Steuerung eines gewöhnlichen Servomotors basiert hauptsächlich auf den drei Aspekten Position, Geschwindigkeit und Drehmoment, und ihr Steuerungsmodus ist komplexer.

3. Leistungsanforderung

Der Servospindelmotor eignet sich hauptsächlich für Hochgeschwindigkeitsrotations- und hochpräzise Bearbeitungsanforderungen, die eine hohe Regelgenauigkeit, eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und gleichzeitig die Spindel- und Servomotorsteuerung erfordern. Der Steuerungsbedarf gewöhnlicher Servomotoren besteht hauptsächlich in den drei Aspekten Position, Geschwindigkeit und Drehmoment. Diese drei Aspekte stellen sehr hohe Anforderungen und müssen die Steuerungsgenauigkeit und -leistung sicherstellen.

4. Hauptschaltbild des Servomotors

 Vorwärts- und Rückwärtsdrehung: Geschwindigkeitsfehler +/-1 U/min, 3000 U/min Beschleunigung und Verzögerung für 1 Sekunde.

 Unabhängiger Quasi-Stopp: hochpräzise (0,03) Positionierung, bequemes Auf- und Abfahren des Werkstückroboters.

 Starres Gewindeschneiden: bis zu 3000 U/min starres Gewindeschneiden, minimale Leistung Zahn M3.

 C-Achsen-Funktion: Die Trenngenauigkeit kann +/-1 Impuls erreichen und die Fahrzeug- und Fräsgenauigkeit kann bis zu 0,01 U/min betragen.

 Schweres Schneiden bei niedriger Geschwindigkeit: sofortige 3-fache Überlastung, Gewährleistung einer stabilen Schnittgeschwindigkeit, geeignet für die Gussbearbeitung.

 Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung: konstante Leistungsabgabe über 1500 U/min, stabile Geschwindigkeit, garantiertes Finish.

 Starke Anwendbarkeit: Es kann mit vielen in- und ausländischen Obermaschinen (CNC-System, SPS usw.) verwendet werden.

Leistungsstarke Sekundärentwicklung: Sie können Sonderfunktionen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.

Unternehmensprofil

Quanzhou, mehr Force Automation Equipment Co., LTD., gegründet im Jahr 2013. Das Unternehmen hat seinen Sitz in der Heimatstadt China Plumbing-Fujian South und engagiert sich als führendes privates Produktionsunternehmen für Verbundbohrmaschinen, Bohrzentren und Bohrfräsbearbeitungszentren für die Bereiche Badezimmer, Feuerlöschventile, Steuerungshardware, Elektrohardware, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und andere Branchen.

Nach vielen Jahren hat Quanzhou mehr Kraft zur Automatisierung von einer einfachen Baugruppenfertigungsindustrie, entwickelte sich zu unabhängiger Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service als einer der Maschinenhersteller und verfügt nun über CNC-Portal-Führungsschienenschleifer, Bohrmaschine, Auto, Fräsen, Hobeln , Schleif- und andere Verarbeitungsgeräte sowie eine Reihe fortschrittlicher Prüfinstrumente. Mit wichtigen Märkten und Serviceorganisationen in China verkaufen sich die Produkte gut in mehr als 20 Provinzen, Städten und autonomen Regionen und werden in mehr als 30 Überseeländer exportiert. Wir entwickeln und verbessern unsere Produkte ständig. Mit einfach zu bedienenden, wirtschaftlichen, stabilen und qualitativ hochwertigen Produkten hat die Gesellschaft, die Servicenutzer, auch großes Vertrauen und einen guten Ruf gewonnen. Wir sind bereit, mit Kollegen aus allen Bereichen zusammenzuarbeiten, um automatische Maschinen und Geräte zu erforschen!

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