> Produkte > Bohren, Gewindeschneiden, Fräsmaschine > CNC-Bohrgewindeschneidmaschine > Bohr- und Gewindeschneidmaschine

Bohr- und Gewindeschneidmaschine

Als einer der professionellen Hersteller in China möchte YueLi Ihnen Bohr- und Gewindeschneidmaschinen anbieten. Und wir bieten Ihnen den besten Kundendienst und eine pünktliche Lieferung.

Modell:LY-650

Anfrage absenden

Produktbeschreibung

Bohr- und Gewindeschneidmaschine LY-650

YueLi, ein renommierter Hersteller in China, ist bereit, Ihnen Bohr- und Gewindeschneidmaschinen anzubieten. Wir versprechen Ihnen den besten After-Sales-Support und eine schnelle Lieferung.

Produkteinführung:

Funktionsübersicht:

Spezialisiert auf die Verarbeitung kleiner poröser Teile und Produkte. Es eignet sich für die Verarbeitung von Mobiltelefonteilen, Kommunikationsgeräten, Luft- und Raumfahrt, Automobillokomotiven, Instrumenten und Messgeräten, der Leichtindustrie und Textilindustrie, der Herstellung elektronischer Geräte und Maschinen sowie der Kupfer-, Aluminiumelektroden- und anderen verarbeitenden Industrien.

Die Hauptstruktur besteht aus hochfestem Gusseisen, und nach Spannungsarmglühen und natürlicher Alterungsbehandlung ist die Genauigkeit des Bettes langlebig und stabil, lange Zeit keine Verformung;

Verwenden Sie eine hochpräzise Spindel mit gerader Verbindung, um eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung des Werkstücks zu ermöglichen. Durch den Einsatz eines Öltemperatur-Kühlmaschinensystems kann der durch die Hochgeschwindigkeitsdrehung der Spindel verursachte Temperaturanstieg verringert, die thermische Ausdehnung der Spindel wirksam verbessert und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden.

Der Spannwerkzeugspeicher wird verwendet, um die Werkzeugwechselgeschwindigkeit und -genauigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern. Die Kapazität des Werkzeugspeichers beträgt 16 oder 21 Teile.

Die Rumpfbasis verfügt über ein hinteres geneigtes Strukturdesign, mit dem sich der Abfall in der Werkzeugmaschine leicht reinigen lässt.

Das strukturelle Design der hohen Säule vergrößert den Abstand zwischen dem Nasenende der Spindel und der Werkbank, was für die Installation und Anwendung der vierten Wellenkomponenten besser geeignet ist und den Bearbeitungsbereich breiter macht.

Automatischer Öler für Kettenschmierung, intermittierende zeitliche Steuerung der Öleinspritzung, dauerhafte Schmierung beweglicher Teile;

Referenzspezifikation

Mechanischer Parameter	Einheit	T650	T850	T1000	T1200
Dreiachsiges Fahren	mm	600×480x350	800×500×420	1000×500×450	1200×550×500
Tischgröße	mm	650x475	1000x500	1300x550	1100x500
T-Nut	mm	5-18x80	4-16x100	5-18x80	5-18x100
Maximale Tragfähigkeit des Tisches	kg	300	500	600	700
Abstand von Spindelstirnfläche zur Arbeitsfläche	mm	150~500	140~560	150~600	150~650
Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführungsschiene	mm	541	580	580	605
Spezifikationen der X-Achsenschiene	mm	35	35	35	30
Spezifikationen der Y-Achsenschiene	mm	30	35	35	35
Spezifikationen der Z-Achsenschiene	mm	35	35	35	35
X/Y/Z-Schraubenspezifikationen	mm	32x16	36x16	36x16	36x16
Spindelspezifikation		BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100
Maximale Spindelgeschwindigkeit	U/min	20000	20000	20000	20000
Spindelleistung	kw	5.5	5.5	5.5	7.5
X/Y/Z Drei-Achsen-Motorleistung	kw	1,5/1,5/3	2/2/3	2/2/3	2/2/3
X/Y/Z Schnelle Höchstgeschwindigkeit	m/min	48	48	48	48
X/Y/Z Maximale Schnittgeschwindigkeit	mm/min	10000	10000	10000	10000
Dreiachsige Positionierungsgenauigkeit	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
Dreiachsige wiederholte Positionierungsgenauigkeit	mm	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300
Luftdruckangabe	kg/cm2	6-7	6-7	6-7	6-7
Maschinengröße	mm	1770×2300×2100	2300×2200×2500	2600×2500×2800	3000×2800×3000
Maschinengewicht	T	3.2	4.5	5.3	6.5

Eine Vielzahl von CNC-Systemoptionen

Unternehmensstärke

Fertigungsprozess

1, Gusseisen durch Hochtemperaturofen und Alterungsbehandlung von mehr als sechs Monaten.

2, strenger Montageprozess (Schienenmontage, Leitspindelmontage, Lagermontage usw.).

3, exquisite Schabetechnologie (Motorschaber, Spindelendschaber, Säuleninstallationsoberflächenschaber).

4, wissenschaftliche Produktion, Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses des Qualitätskontrollsystems.

Qualitätssicherungssystem

1. Bei der Erkennung des Steigungsfehlers kann gleichzeitig die Geradheit der Führungsschiene der Linearachse in XX- und YY-Richtung getestet werden.

2. Stellen Sie die Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit jedes Teils der Werkzeugmaschine sicher. Gemessen werden die formale Positionierungsgenauigkeit und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine.

3. Die gesamte Maschine erkennt die Genauigkeit des vertikalen Grads der Spindel und der Tischebene, und die Genauigkeit muss innerhalb von 0,01 mm liegen.

4. Die Vertikalität der Z-Achsen-Führungsschiene und der Werkbank wird von der gesamten Maschine erkannt und die Genauigkeit wird innerhalb von 0,01 mm garantiert.

5. Die Maschine erkennt die Vertikalität der XY-Achsen-Führungsschiene und erfordert eine Genauigkeit von 0,005 mm.