Als vertrauenswürdiger führender chinesischer Hersteller ist die CNC-Bohr-Gewindefräsmaschine mit 4. Achse von Yueli für die hochpräzise Metallbearbeitung mit mehreren Prozessen ausgelegt. Diese fortschrittliche Lösung integriert Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsfunktionen mit einem 4. Achsensystem und hilft Herstellern, ihre Produktivität zu steigern, Arbeitskosten zu senken und eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit bei komplexen Komponenten zu erreichen.
Die CNC-Bohr-Gewindefräsmaschine mit 4. Achse ist eine leistungsstarke, multifunktionale Bearbeitungslösung, die für Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsvorgänge an verschiedenen Stellen entwickelt wurde
· In Taiwan ansässiges CNC-System mit intuitiver Touchscreen-Oberfläche
· Einfache Programmierung und schnelle Lernkurve
· Stabiler Betrieb für den kontinuierlichen industriellen Einsatz
· Unterstützt Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen auf beiden Achsen
· Starres Gewindeschneiden durch 5,5-kW-Servospindelmotor
· Variable Geschwindigkeitsregelung (0–3000 U/min) für flexible Verarbeitung
· Ermöglicht Mehrwinkel- und Mehrflächenbearbeitung
· Verbessert die Produktivität durch Reduzierung der Neupositionierungszeit
· Hohe Indexierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit
· Kugelumlaufspindeln und Linearführungen sorgen für eine reibungslose Bewegung
· Die Genauigkeit der Wiederholpositionierung entspricht strengen Toleranzstandards
· Die robuste Struktur sorgt für eine stabile Schneidleistung
· HIWIN-Linearschienen und Premium-Kugelumlaufspindeln
· Importierte pneumatische Komponenten für Zuverlässigkeit
· Vollständig geschlossener Schutz für einen sauberen und sicheren Arbeitsplatz
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Name und Spezifikationen |
2-Achsen-Linearführung der Serie 50 |
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Spezifikationen |
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ZSK 520 |
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Max. Verfahrweg der X-Achse (Leitspindel) (mm) |
400mm |
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Max. Verfahrweg der Y-Achse (Leitspindel) (mm) |
280mm |
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Spindelhülsendurchmesser (mm) |
105mm |
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Spindelkegel |
BT40 |
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Z1/Z2/Max. Federweg (mm) |
110mm |
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Spindelmittenabstand (mm) |
120 mm oder 240 mm (optional) |
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Spindelfläche bis Tischoberfläche (mm) |
250/500 mm |
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Spindelmittellinie zur Bettführungsfläche (mm) |
250 |
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Max. Bohrdurchmesser (mm) |
50mm |
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Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) |
50mm |
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Spindelgeschwindigkeit (U/min) |
0-3000 U/min |
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Spindelmotorleistung (kW) |
5,5 kW |
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Gesamtabmessungen (L×B×H): |
1700*1850*2250 |
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Nettogewicht der Maschine (kg) |
1600 kg |
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NEIN. |
Name |
Konfiguration |
Menge |
Bemerkungen |
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1 |
CNC-System |
Taiwan Yitu |
1 Einheit |
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2 |
Servomotor |
Yitu |
4 Einheiten |
2x Bremsmotoren |
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3 |
Spindelservo |
Huahong |
1 Einheit |
5,5 kW |
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4 |
Elektrische Komponenten |
Guobiao |
1 Satz |
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6 |
Kugelumlaufspindel |
Dinghan |
3 Stöcke |
Steigung: Z-Achse 10 mm; X/Y-Achsen 16 mm |
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7 |
Kühlmitteltank |
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1 Satz |
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8 |
Linearführung |
HIWIN |
6 Stück |
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10 |
Spanentfernungssystem |
Taiwan Yitu |
1 |
Automatischer Späneförderer |
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NEIN. |
Parametername |
Spezifikationen |
Bemerkungen |
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1 |
Mittenhöhe der 4. Achse |
135mm |
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2 |
Frontplattendurchmesser |
150mm |
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3 |
T-Nuten in der Frontplatte |
4-12 |
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4 |
Untersetzungsverhältnis |
1:36 |
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5 |
Max. Drehzahl |
80 U/min |
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6 |
Zulässiges Schnittdrehmoment |
35 kg/m |
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7 |
Spanndruck |
20 kg/㎡ |
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8 |
Klemmmoment |
35 kg/m |
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9 |
Indexierungsgenauigkeit |
20 Sek |
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10 |
Wiederholbarkeit |
4 Sek |
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11 |
Zulässige Last |
140 kg |
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Die CNC-Bohr-Gewindefräsmaschine mit 4. Achse wird häufig eingesetzt in:
· Herstellung von Sanitär- und Sanitärbeschlägen
· Feuerventil- und Flüssigkeitskontrollkomponenten
· Automobil- und Motorradteile
· Hardware für Haushaltsgeräte
· Luft- und Raumfahrt- und Präzisionstechnik
1. Gusseisen wird einer Hochtemperaturvergütung und einer mehr als sechsmonatigen Alterungsbehandlung unterzogen.
2. Strenge Montageprozesse (Linearführungsschienenmontage, Kugelumlaufspindelmontage, Lagermontage usw.).
3. Ausgezeichnete Schabtechniken (Schaben der Motorbasis, Schaben der Spindelstirnfläche, Schaben der Säulenmontagefläche).
4. Wissenschaftliche Produktion und Herstellung mit einem vollständig rückverfolgbaren Qualitätskontrollsystem während des gesamten Prozesses.
1. Während der Teilungsfehlererkennung kann die Geradheit der linearen Führungsschienen in XX- und YY-Richtung gleichzeitig gemessen werden, um die Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit jeder Maschinenkomponente sicherzustellen. Gemessen wird die tatsächliche Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine.
2. Führen Sie eine Inspektion der gesamten Maschine auf Rechtwinkligkeit der Spindel und Ebenheit des Arbeitstisches durch und stellen Sie dabei eine Genauigkeit von 0,01 mm sicher.
3. Führen Sie eine Inspektion der gesamten Maschine auf Rechtwinkligkeit zwischen der Z-Achsen-Führungsschiene und dem Arbeitstisch durch und stellen Sie dabei eine Genauigkeit von 0,01 mm sicher.
4. Führen Sie eine Inspektion der gesamten Maschine auf Rechtwinkligkeit zwischen den X- und Y-Achsen-Führungsschienen durch und stellen Sie dabei eine Genauigkeit von 0,005 mm sicher.
